一直以來，光伏電站都以提高組件發(fā)電效率與降低成本為最大目標(biāo)。實際上，發(fā)電效率受技術(shù)水平影響存在上限，每提高一個百分點的效率難度非常大。光伏電站中，光伏陣列損失、組串失配是主要的改善空間。并且通過科學(xué)創(chuàng)新的運(yùn)維手段，在不需要提高組件發(fā)電效率的同時卻能顯著提高發(fā)電量并降低成本。

近日，隨著浙江省江山縣鳳林鎮(zhèn)的同景農(nóng)光互補(bǔ)30MW光伏電站的并網(wǎng)發(fā)電，其發(fā)電量比一般光伏電站高出30%以上。這么高的發(fā)電效率從何而來？

9月18日~19日，在浙江省衢州市江山召開的同景農(nóng)光互補(bǔ)智能光伏電站現(xiàn)場交流會上，同景科技總裁吳建農(nóng)先生從電站投資者的角度，講述了同景從照明行業(yè)進(jìn)入光伏行業(yè)的歷程，也揭開了同景鳳林光伏電站發(fā)電量提升30%的神秘面紗。

吳建農(nóng)介紹，同景鳳林光伏電站項目采用其自主研發(fā)的跟蹤支架與華為組串式逆變器相結(jié)合的方式。項目建設(shè)在山地丘陵，最高與最低落差達(dá)到20多米， 土地平整難度大，電池板無法安裝在同一水平面上，而且地形不平坦，電池板朝向各異，采用了華為組串式逆變器多路MPPT技術(shù)，降低了不同朝向、陰影遮擋、組串失配的影響，使發(fā)電量提升8-10%；與斜單軸跟蹤系統(tǒng)的配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)對支架的獨(dú)立跟蹤，每個跟蹤支架對應(yīng)1個輸入組串，最大限度提升了發(fā)電量，組串式逆變器和跟蹤支架完美的組合，使得發(fā)電量足足提升了30%以上，并且全部電站的并網(wǎng)一個上午時間全部完成。



圖1 同景鳳林光伏電站

據(jù)國家能源局?jǐn)?shù)據(jù)，2014年上半年，全國新增光伏發(fā)電并網(wǎng)容量330萬千瓦，比去年同期增長約100%。 但據(jù)13GW的光伏裝機(jī)目標(biāo)相去甚遠(yuǎn)，光伏行業(yè)即將迎來每年四季度的電站建設(shè)高峰期。

伴隨著搶裝潮的到來，人們對光伏電站的質(zhì)量和安全問題也更加關(guān)注。據(jù)德國某保險公司在光伏領(lǐng)域的實際業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)中顯示，光伏電站的過電壓和火災(zāi)事故數(shù)量占到總量一半以上，不僅經(jīng)濟(jì)效益損失巨大，對業(yè)主品牌口碑也會帶來極大負(fù)面影響。

因此，在追求高效的同時，光伏電站的安全性也同樣不容忽視。

當(dāng)問及對電站安全性的考慮時，吳建農(nóng)表示，同景農(nóng)光互補(bǔ)智能光伏電站采用的是華為智能光伏電站解決方案，通過采用無直流匯流設(shè)計，組串輸出的直流電直接進(jìn)入逆變器變?yōu)榻涣麟娺M(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸，主動規(guī)避直流傳輸帶來的安全和防護(hù)問題，降低直流拉弧帶來的安全隱患，使電站更安全，更放心。